饋線自動化主要指在配電網(wǎng)故障時，饋線自動化系統(tǒng)能夠及時將現(xiàn)場故障信息上傳至配網(wǎng)主站或就地型終端，并自動隔離故障區(qū)域并恢復(fù)非故障區(qū)域的線路供電。 在不停電的狀態(tài)下，實現(xiàn)多點FTU、DTU、TTU終端的同步故障模擬，配合主站進行故障區(qū)域判斷，故障隔離和供電恢復(fù)策略的執(zhí)行，即FA功能測試。
測試儀器： 配電之星-P2200 配電自動化終端測試儀
輔助設(shè)備： WDS-3 配電開關(guān)模擬試驗盒、模擬量信息采集器、工裝接線端子排
1）FTU與模擬量信息采集器接線 ： 將一根26芯航插線從FTU的航插口接入信息采集模塊的左側(cè)航插口。
2）模擬量信息采集器與工裝接線端子排接線 ： 將工裝接線端子排的電流六芯航插頭插入信息采集模塊的中間側(cè)航插口。 工裝接線端子排的遙測電壓、遙信、遙控26芯航插頭插入信息采集模塊的右側(cè)航插口。
3）FTU電源側(cè)電壓接線 ： 取三根不同顏色的測試線分別命名為1、2、3號測試線。 1號線插頭一端插入工裝接線端子的電源側(cè)L端子口，另一端插入配電之星-P2200 開出1。 2號線插頭一端插入開出1，另一端插入交流220V市電火線。 3號線插頭一端插入交流220V市電零線，另一端插頭插入工裝接線端子的電源側(cè)N端子口，把開出串入交流市電220V，利用分合位控制輸出。
4）FTU測量電流接線 ： IA、IB、IC、IN號接線頭插入接線端子的IA、IB、IC、IN端子口。
5）FTU負荷側(cè)電壓接線 ： 配電之星-P2200 UA接線插頭插入工裝端子排UA端子口， UB接線插頭插入工裝端子排UC端子口，UN接線插頭插入工裝端子排UN端子口， UC接線插頭插入工裝端子排UC+端子口，用一根短接線從工裝端子排UC-端子口插入工裝端子排UB端子口，再取一根短接線從端子排UB端子口插入端子排UN端子口。
6）FTU遙信接線 ： 取四根不同顏色的測試線分別命名為4、5、6、7號線。 4、5號接線插頭一端分別接WDS-3 的合、分位正極，另一端接入工裝HW、FW端子，6號接線插頭一端接WDS-3 未儲能正級，另一端接入工裝WCN端子，7號接線插頭一端接WDS-3 遙信公共端，另一端接入工裝YXCOM端子。
7）遙控接線 ： 取四根不同顏色的測試線命名為8、9、10、11號線。 8、9號接線插頭一端分別接WDS-3 的合閘、分閘正極，另一端接入工裝HZ+、FZ+，10、11號接線插頭一端分別接WDS-3 的合閘、分閘負極，另一端接入工裝HZ-、FZ-。
FTU打到就地位置，各按下合、分閘指示按鈕一次，驗證合、分閘功能是否正常。
分別模擬D01下游故障（故障點①）、D02下游故障（故障點②）。 在配電之星-P2200 設(shè)置狀態(tài)序列，加量運行，測試時幾臺配電之星-P2200 同時運行。 按下TAB觸發(fā)鍵，進行FTU之間的故障模擬試驗，測試饋線自動化功能。
△ FA單線示意圖
1）模擬故障點①故障 ： D01檢測到故障后D01跳閘，D02失壓分閘，D01重合閘，合于故障后D01加速跳閘并正向閉鎖，D02檢測到殘壓反向閉鎖，故障隔離在D01和D02之間。 30秒后聯(lián)絡(luò)開關(guān)L01單側(cè)有壓合閘，完成自動轉(zhuǎn)供。
2）模擬故障點②故障 ： D02檢測到故障后D02跳閘，并重合閘，合于故障后D02加速跳閘并正向閉鎖，L01檢測到殘壓反向閉鎖，故障隔離在D02和L01之間，聯(lián)絡(luò)開關(guān)L01不自動轉(zhuǎn)供。
△ FA功能測試倉庫預(yù)演
試驗過程中觀察FTU的合、分閘動作次數(shù)，是否符合預(yù)先設(shè)想，F(xiàn)TU是否正確閉鎖。 對FTU之間可能發(fā)生的故障全部進行一次模擬，試驗完成后通過主站推圖查看上傳的遙測、遙信信息變化，可看到整個故障每個開關(guān)的動作流程順序，主站確認后判斷自動化FA邏輯是否正確，實現(xiàn)遠程實時遙控，及時發(fā)現(xiàn)線路故障，迅速診斷出故障區(qū)域并隔離，快速恢復(fù)對非故障區(qū)域供電，減少故障停電范圍，提高供電可靠性。
